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压缩机用PEEK塑料阀片
加入时间:2005/7/22 13:27:20 
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概述      

      气阀是往复式压缩机的关键部件之一,而阀片则是气阀的关键组件之一。阀片的质量将直接影响压缩机的运转和经济效益。传统阀片一般是金属材料的,优点是价格低、强度高、厚度小;缺点是易产生疲劳裂纹或疲劳断裂、不适于强腐蚀性介质、噪音大、绝对重量大(能耗大)。所以,无论国外还是国内,采用复合材料阀片已经成为业内人士认同的一种趋势,并且在越来越多的企业成为现实。


 

复合材料阀片特点      

      压缩机塑料阀片是以聚醚醚酮(PEEK)为基料,根据用户使用需求填加各种辅料经造粒,注塑,机械精加工制成。产品具有九大优势:
◎ 耐高温性:PEEK长期使用温度为250℃,阀片正常工作温度可达200℃以上。
◎ 耐高压性(压差):阀片工作压差可达15MPa以上。
◎ 耐磨损性高:塑料阀片密度小,同体积重量轻,在往复式压缩机工作状态下,冲击力减少,由此产生的疲劳损伤降低,气阀寿命延长,使用寿命可达8000小时。
◎ 耐腐蚀性强:耐除氧气,氯气和浓硫酸以外的所有介质。
◎ 低噪音:可以吸收部分撞击能量降低噪音。
◎ 密封性好,效率高:PEEK阀片在工作温度下,密封面具有自调节功能,可在24小时内自动完成与接触面形状的微调,使密封效果最佳,最短时间内压缩机实现高压缩效率。
◎ 能耗低:随着密封性的提高,压缩机的功耗与温升同步降低,与金属阀片相比采用塑料阀片的压缩机的能耗可降低5%-10% 。
◎ 安全性高:阀片韧性好,不易断裂,既使阀片断裂后掉入气缸也不会造成气缸的损坏或产生火花。PEEK氧指数高, 在可燃性气体为介质的压缩机工况下,塑料阀片具有更高的安全性。
◎ 耐水解好:塑料阀片不受水和高压水蒸气的影响。

 

阀片结构

1、环状阀片 2、网状阀片 3、菌状阀片 4、滑片 5、其它所需结构

   
         
   

 

 

复合材料阀片的泄漏试验 

      复合材料气阀的泄漏试验标准不同于金属气阀,因复合材料表面的平整性和光滑性不可能做到钢制阀片的水平,若用煤油试漏,可能会出现较严重的滴漏现象,但在实际工况下,因气阀受到弹簧力之外的压力的作用,气密性有极大的改善;另外,阀片在跑合一段时间之后,其气密性可优于钢制阀片。


 

阀片专用料物理性能指标

材料
项目
检测标准
ASTM
THKFP-1
THKFP-2
THKFP-3
密度
D792
1.42
1.49
1.45
拉伸强度MPa
D638
145
160
210
弯曲强度MPa
D790
230
235
340
弯曲模量GPa
D790
8.5
10.1
15
冲击强度KJ/m2
D256
40
20
35
线性热膨胀系数×10-5/℃
D696
3.2
3.4
2.1
热变形温度℃(18.6Kg/cm2)
D648
290
315
315
洛氏硬度M
D785
101
104
106
 
 
 
 
 

 

 

设计网状阀片建议参考尺寸

外径
厚度
 
厚度公差
内孔公差
环隙同轴度
表面粗造度
平面度
垂直度
≤100
2.0~4.0
±0.02
0~0.052
±0.10
0.40
0.03
0.04
101~150
4.0~6.0
±0.02
0~0.062
±0.10
0.40
0.04
0.04
151~200
4.0~6.0
±0.02
0~0.062
±0.10
0.40
0.05
0.04
201~250
4.0~7.0
±0.03
0~0.062
±0.10
0.40
0.06
0.04
251~300
6.0~7.0
±0.03
0~0.062
±0.10
0.40
0.08
0.04
301~350
6.0~8.0
±0.04
0~0.062
±0.10
0.40
0.10
0.04
351~400
6.0~9.0
±0.05
0~0.062
±0.10
0.40
0.12
0.04
401~450
8.0~10.0
±0.05
0~0.062
±0.10
0.40
0.12
0.04
 
 
 
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